Découvrez en quoi consiste l’alésage, un processus clé dans l’usinage et la fabrication de pièces industrielles.

Qu’est-ce que le processus d’alésage ?

Grâce au processus d’usinage appelé alésage, il est possible d’améliorer la finition de surface et la précision du diamètre d’un trou L’alésage a une large gamme d’applications et permet d’usiner des trous de différentes tailles et avec différents degrés de précision.

Comment s’effectue le processus d’alésage ?

L’alésage est presque la seule procédure disponible pour percer des trous de grand diamètre et de haute précision à l’aide d’un outil de coupe, similaire à une mèche, conçu pour agrandir un trou déjà usiné dans la pièce.

L’alésage peut être réalisé sur un tour, un processus connu sous le nom d’ alésage sur touau cours duquel la pièce est en rotation en fixant la barre d’alésage avec la broche appropriée à la contre-pointe du tour. Ce processus est idéal pour les pièces avec un petit solide de révolution qui disposent d’un trou au niveau de leur axe de symétrie. L’alésage peut également s’effectuer sur une fraiseuse , un processus connu sous le nom d’ alésage sur fraiseuse, parfait pour les pièces qui disposent d’un ou plusieurs trous.

Cependant, l’outil principal pour l’alésage est l’ aléseuse Elle permet d’effectuer différents types d’alésage : l’alésage à une seule arête , idéal pour la finition, l’ébauche et le contrôle des copeaux ; l’alésage multi-arêtes,qui implique deux ou trois arêtes de coupe, utilisé pour les pièces où la quantité moyenne de matériau enlevé est primordiale ; les alésages étagés,réalisés à l’aide d’une aléseuse qui comporte des petites plaques positionnées à différents axes et diamètres ; et enfin l’alésage à l’alésoir, qui implique une finition fine et est réalisé avec un outil multi-arêtes qui permet d’obtenir des trous de haute précision.

L’aléseuse, un outil indispensable au processus

L’aléseuse est un outil utilisé pour l’usinage de pièces cubiques avec une très faible tolérance et une qualité d’usinage très précise car elle permet de travailler avec des tolérances très étroites.

Les aléseuses sont utilisées pour agrandir des trous dans des pièces aux formes géométriques irrégulières, comme les cylindres d’autres machines et toutes les pièces qui doivent rester fixes tout en tournant sur une autre pièce ou surface. Cet outil se compose d’un banc, où se trouve un plateau tournant sur lequel sont placées les pièces à usiner, et d’une colonne verticale le long de laquelle se déplace la tête motorisée.

D’autre part, sa partie la plus caractéristique est une broche horizontale ou verticale qui effectue des mouvements d’avance axiale. Les déplacements pour installer la broche dans la bonne position et les mouvements d’avance sont réalisés par différents éléments de l’aléseuse en fonction de la taille, de la nature de l’opération et de la finalité de la machine.

Types d’aléseuses

Il existe différents types d’aléseuses sur le marché, mais toutes permettent d’aléser sans problème et sans nécessiter d’adaptations.

• Aléseuses de gabarits : très similaires à la fraiseuse verticale, elles sont conçues pour ouvrir des trous dans les gabarits, matrices, calibreuses et autres pièces nécessitant de la précision.
• Aléseuses verticales : elles fonctionnent de la même manière que les anciens tours à céramique et sont dites verticales car elles tournent sur une table horizontale.
• Aléseuses horizontales : contrairement aux aléseuses verticales, l’opération est réalisée de manière stationnaire. La broche horizontale est fixée à une extrémité et la partie en rotation est fixée à l’extrémité opposée.
• Aléseuses portables : conçues pour l’alésage sur site, elles sont utilisées pour les pièces qui doivent être usinées au même endroit car elles ne peuvent pas être déplacées en raison de leur taille.
• Aléseuses CNC : outils du futur, combinant les aléseuses traditionnelles avec la commande numérique assistée par ordinateur (CNC). Elles sont équipées d’un ordinateur qui contrôle les outils de coupe et règle les paramètres tels que la vitesse et la profondeur de passe.

À quelles fins l’alésage est-il utilisé ?

L’alésage est utilisé pour agrandir ou améliorer la qualité d’un trou déjà existant afin d’obtenir une plus grande précision dimensionnelle, géométrique ou une rugosité de surface réduite. Ce processus peut être utilisé pour les trous cylindriques et coniques ainsi que pour les filetages internes. Nous pouvons affirmer que ce processus d’usinage est nécessaire pour obtenir des mesures ou tolérances très étroites, difficiles à obtenir avec d’autres opérations.