Description des types d’acier en fonction de leur composition, qualité et application conformément à la norme UNE-EN 10020:2001. Types d’acier dans l’usinage industriel.

Types d’acier : par composition, qualité et application

Dans l’usinage industriel, il est courant de travailler avec différents matériaux, l’acier étant l’un des plus utilisés Il est composé d’un alliage de fer (Fe) et de carbone (C), dans lequel les propriétés métalliques du fer sont conservées à l’état pur et, en fonction de la proportion de carbone et des traitements qui lui sont appliqués, il est possible d’obtenir différents types d’acier.. Cette variété d’aciers est également liée à différentes propriétés : dureté, corrosion, malléabilité, élasticité, ductilité et résistance. Ces propriétés font de l’acier un matériau de qualité, idéal pour l’usinage industriel dans des secteurs tels que l’industrie alimentaire, chimique ou mécanique, les machines agricoles, les énergies renouvelables, la construction de matériel ferroviaire, etc.

Norme UNE-EN 10020:2001 relative à la classification des aciers

Il existe de nombreuses façons d’identifier et de classer les aciers en fonction de leur composition, de leur qualité, de leur utilisation, etc., et chaque pays possède ses propres normes et réglementations. En Espagne, la norme UNE-EN 10020:2001 régit la classification des aciersNéanmoins, il en existe d’autres largement utilisées à l’échelle internationale, comme les normes américaines AISI (American Iron and Steel Institute) et ASTM (American Society for Testing and Materials), les normes allemandes DIN, ou la norme ISO 3506 et les normes EN 10025-2:2006 et EN-10025-4:2007 pour les aciers structurels.

La norme espagnole UNE-EN 10020:2001 classe les aciers en différents types :

1. Selon la composition chimique.
2. Selon la qualité.
3. Selon leur application.
4. Selon le système de numérotation des aciers EN 10020.

Types d’acier selon leur composition chimique et leur qualité

Dans l’usinage industriel, il est courant de travailler avec différents matériaux, l’acier étant l’un des plus utilisés. Il est composé d’un alliage de fer (Fe) et de carbone (C), dans lequel les propriétés métalliques du fer sont conservées à l’état pur et, en fonction de la proportion de carbone et des traitements qui lui sont appliqués, il est possible d’obtenir différents types d’acier.

Cette variété d’aciers est également liée à différentes propriétés : dureté, corrosion, malléabilité, élasticité, ductilité et résistance.. Ces propriétés font de l’acier un matériau de qualité, idéal pour l’usinage industriel dans des secteurs tels que l’industrie alimentaire, chimique ou mécanique, les machines agricoles, les énergies renouvelables, la construction de matériel ferroviaire, etc.

Aciers au carbone ou non alliés

Les aciers non alliés ou aciers au carbone contiennent d’autres éléments d’alliage tels que le manganèse, le chrome, le nickel, le vanadium ou le titane dans leur composition, en plus petites quantités. En outre, en fonction de la teneur en carbone, il peut s’agir d’aciers à faible teneur en carbone, à teneur moyenne en carbone ou à forte teneur en carbone.

En fonction de leur qualité, il peut s’agir d’aciers non alliés de qualité,présentant des caractéristiques particulières en termes de ténacité, de granulométrie ou de formabilité, ou d’aciers non alliés spéciauxprésentant une pureté est plus élevée relative à la teneur en inclusions non métalliques et offrant d’excellentes valeurs de limite d’élasticité, de trempabilité, de formabilité à froid, de soudabilité et de ténacité.

Aciers alliés

En plus du carbone, les aciers alliés intègrent dans leur composition un autre élément dont la valeur est égale ou supérieure à la valeur limite indiquée dans le tableau 1 de la norme UNE EN 10020:2001. En fonction de la présence plus ou moins importante de cet élément, il s’agit d’aciers faiblement ou fortement alliés.

En fonction de la qualité des aciers et de leur comportement en termes de ténacité, de granulométrie ou de formabilité, il existe plusieurs types d’aciers alliés. Les aciers alliés de qualité sont destinés à la construction métallique notamment pour des produits plats ou laminés, des éléments dont l’alliage contient du cuivre, des aciers pour des applications électriques, etc. Les aciers alliés spéciaux font l’objet d’un contrôle précis de leur composition chimique. Leur traitement et contrôle particuliers permettent de garantir des propriétés améliorées, notamment pour la construction mécanique et les équipements sous pression, ainsi que la production d’aciers pour roulements, d’aciers à outils et d’aciers rapides.

Aciers inoxydables

Compte tenu de leur composition chimique et de leur qualité, les aciers inoxydables doivent contenir un minimum de 10,5 % de chrome et un maximum de 1,2 % de carbone.. La qualité des aciers inoxydables varie en fonction de leur teneur en nickel et de leurs caractéristiques physiques telles que la résistance à la corrosion, la résistance à l’oxydation à chaud ou les performances en fluage. .

Types d’acier les plus communs

La classification des types d’acier est très large. Il existe différents types d’acier, classés selon leur capacité de manipulation et les éléments ajoutés à leur alliage. D’autre part, grâce au développement de l’industrie sidérurgique et aux innovations du secteur, il existe plus de 5000 types d’acier différents pour de nombreuses applications. Les types d’acier les plus couramment utilisés dans l’industrie sont les suivants :

Acier Corten

Résistant à la corrosion atmosphérique grâce au nickel, au phosphore, au cuivre et au chrome présents dans son alliage, qui le protègent de l’oxydation. L’acier Corten ne perd pas ses qualités mécaniques. En raison de son adaptabilité, de sa résistance et de sa polyvalence, il est utilisé dans l’industrie ferroviaire, le revêtement de bâtiments, le mobilier urbain, et convient à un usage intérieur et extérieur.

Acier d’armature

Ce type d’acier structurel est utilisé dans les structures en béton armé. Il s’agit de barres laminées qui peuvent être coupées et pliées relativement facilement, car leur principale propriété est la ductilité.

Acier galvanisé

Le processus de galvanisation consiste à baigner l’acier dans du zinc pour le protéger de l’oxydation. Ce processus lui confère une résistance métallique et à la corrosion. Il est notamment utilisé dans la fabrication de meubles, le bâtiment, l’industrie agricole et d’élevage.

Acier inoxydable

Il s’agit d’un type d’acier allié qui doit contenir au moins 10,5 % de chrome et plus de 1,2 % de carbone. Il peut également contenir d’autres éléments. L’acier inoxydable est l’un des plus utilisés en raison de sa résistance à la corrosion, à l’oxydation, aux températures élevées, ainsi que de sa recyclabilité, durabilité, dureté et belle finition esthétique. Il est utilisé dans la construction, les bâtiments, l’industrie alimentaire, les appareils électroménagers, l’industrie chimique et pétrolière, etc.

Acier laminé

Il est produit à partir d’acier brut fondu en lingots et déformé par la chaleur en plaques jusqu’à obtention de la forme souhaitée en fonction de son utilisation. Il est largement utilisé dans la construction car il supporte des poids lourds et est très résistant.

Acier au carbone

Ce type d’acier contient différentes proportions de carbone permettant de définir ses propriétés mécaniques, ainsi que d’autres éléments d’alliage. Il possède une grande résistance, dureté et malléabilité, c’est pourquoi il est utilisé dans la construction, dans l’industrie mécanique, dans la construction navale ou dans la fabrication d’éléments d’usage courant comme les bicyclettes ou les serrures.

Acier allié

Il contient divers éléments chimiques et autres composants qui améliorent ses propriétés mécaniques. . En fonction du poids des alliages, il est possible d’obtenir des aciers faiblement alliés et des aciers fortement alliés. La construction, l’aérospatiale, les chemins de fer, l’ingénierie structurelle terrestre et maritime sont des secteurs où son application est courante.

Acier doux

Il possède une faible teneur en carbone, est malléable et présente une faible résistance à la corrosion L’acier doux est facilement disponible, peu coûteux et l’un des plus simples à fabriquer. Il est donc largement utilisé dans la fabrication de composants internes lorsque le métal doit être plié ou soudé.

Acier effervescent

Il est appelé ainsi car au cours du processus de fabrication, il dégage de petites bulles dues à l’effet de fermentation ou de désoxydation de l’acier (processus chimique consistant à éliminer l’excès d’oxygène du métal en fusion) Il existe quatre types d’acier effervescent : les aciers calmés, semi-calmés, bordés et coiffés. Ce type d’acier est utilisé pour la production de profilés, de fils ou encore de tôles fines.

Acier étiré à froid

Il est fabriqué à température ambiante avec une pression supplémentaire pour lui donner forme. Ce processus confère à l’acier certaines qualités telles que l’augmentation de la résistance et du rendement, des mesures plus précises, des angles plus nets et une finition plus esthétique. Il est utilisé pour les pièces usinées, notamment dans la fabrication d’essieux et d’unités structurelles dans l’industrie automobile ou d’outillage à main.

Acier structurel

Également connu sous le nom d’acier de construction, il s’agit d’un matériau qui a été laminé à chaud et moulé à froid, qui présente une ductilité et une résistance à la rupture élevées. Il est utilisé dans la construction de tous types de structures, de bâtiments et pour les composants de machines industrielles.

Acier résistant aux intempéries

Il présente une meilleure résistance à la corrosion atmosphérique, c’est-à-dire qu’il développe une couche d’oxyde à sa surface au contact de la pluie et de l’humidité qui adhère à l’élément métallique principal, le protégeant ainsi de toute corrosion supplémentaire et le rendant plus solide. Il est utilisé dans l’industrie du ciment et la construction.

Acier doux

Il possède une faible teneur en carbone. Il existe différentes qualités d’acier doux. D’autres éléments peuvent être ajoutés à l’alliage pour améliorer des propriétés telles que la résistance à la corrosion, la résistance à l’usure ou la résistance à la traction. Ce métal est hautement usinable et offre une meilleure soudabilité. Il peut être utilisé pour couper, usiner et façonner des pièces complexes. Les poutres, les écrous, les boulons, les vis sont fabriqués à partir de ce type d’acier.

Acier noir

L’acier noir possède une teneur minimale en carbone et n’a pas été soumis à d’autres traitements, c’est pourquoi sa surface s’assombrit. Il s’agit d’un matériau solide et durable utilisé pour la fabrication d’outils, d’ustensiles, d’appareils électroménagers, de meubles et d’éléments décoratifs.

Quels types d’acier sont utilisés dans l’usinage industriel ?

L’acier est l’un des métaux indispensables à l’usinage industriel. Parmi les plus couramment utilisés, on retrouve les aciers au carbone, les aciers alliés, les aciers inoxydables, les aciers à outils, qui offrent des avantages en termes de durabilité, de ténacité et de rendement. Ces caractéristiques rendent ce matériau essentiel dans la fabrication de pièces et de machines notamment pour le secteur alimentaire et agricole, la fabrication d’appareils électroménagers, l’industrie chimique et pétrolière, ainsi que dans la fabrication de moules.

Chez EONSI, nous sommes spécialisés dans l’usinage industriel de pièces en acier. Nous disposons de machines de pointe et d’une équipe spécialisée dans l’usinage des aciers pour divers secteurs industriels. Nous fabriquons des éléments avec différents types d’acier présentant des caractéristiques particulières de résistance à la corrosion, de durabilité élevée, de résistance aux hautes températures ou de facilité de nettoyage. N’hésitez pas à nous contacter et découvrez les avantages de l’usinage de l’acier avec une qualité garantie.

La numérotation des types d’acier dans la norme UNE-EN 10020:2001

Le système de numérotation des types d’acier selon la norme UNE-EN 10020:2001 suit le schéma 1. YY XX(XX).

• Le numéro correspond au groupe de matériaux. Dans le cas présent, le 1 correspond aux aciers. Pour les autres matériaux, les chiffres de 2 à 9 sont utilisés.
• YY sert à indiquer le numéro du groupe d’acier, en précisant les principales caractéristiques du groupe et la résistance à la traction.
• XX(XX) est le numéro de séquence, les chiffres entre parenthèses sont destinés à une éventuelle utilisation future.

Le système EN 10020 classe les types d’acier selon leur composition chimique (aciers non alliés et alliés), et la catégorie de qualité en fonction de leurs principales propriétés et applications.