Le polissage est un processus qui affine la surface métallique des matériaux et des objets en éliminant les éventuelles marques, rayures et traces de soudure. Nous allons vous expliquer ce processus en détail. 

Polissage de métaux : processus, types et avantages 

Qu’est-ce que le polissage de métaux ?

Le polissage est un processus à travers lequel la surface d’une pièce est travaillée à l’aide d’un matériau ou d’un outil abrasif pour lisser, polir et éliminer les imperfections ou les traces d’usure au niveau de la surface du matériau.

Étapes du processus de polissage de métaux

Le processus de polissage est divisé en quatre phases, chacune nécessitant l’utilisation de différents outils et matériaux. Toutefois, il n’est pas forcément nécessaire d’appliquer les quatre phases à une même pièce, car leur utilisation dépend du matériau, de l’état antérieur de la pièce et de la nécessité d’appliquer un traitement ultérieur.

Grattage

Le grattage est utilisé pour éliminer les impuretés et les traces d’oxydation ou de saleté issues des processus antérieurs sur la pièce. Il est principalement utilisé sur les pièces de bijouterie qui disposent d’un revêtement ou placage (or, argent, laque).

Dégrossissage

Le dégrossissage (ou ponçage du métal) consiste à éliminer les défauts présents sur la pièce pour obtenir une surface lisse et sans imperfections. Certaines pièces ne peuvent pas être soumises à ce processus car elles ne supportent pas la dureté du papier de verre et passent directement à l’étape du meulage.

Polissage à l’émeri

Également appelée rectification, cette opération est nécessaire pour éliminer les marques laissées par le papier de verre sur la pièce, pour enlever les restes de copeaux et pour vérifier que la pièce est conforme aux dimensions et aux spécifications requises. 

Polissage

Cette étape permet d’éliminer les marques laissées par le processus de polissage à l’émeri et la pièce est prête à recevoir la finition souhaitée.

Brillantage

La dernière phase a pour but de redonner de l’éclat à la surface de la pièce et de lui donner une finition uniforme. Ce processus est appliqué aux pièces qui ne seront pas recouvertes d’un revêtement métallique ultérieur. Les différents types de finitions sont : brillante, mate (sans éclat) et texturée.

Types de polissage

Polissage mécanique

Ce processus est réalisé avec des outils manuels ou semi-manuels. Selon l’état de la pièce, le processus de polissage commencera avec le matériau le plus abrasif jusqu’au matériau le plus fin et le moins agressif pour traiter la pièce.

Polissage par vibration

Également connu sous le nom de vibration des métaux, il s’agit d’un traitement traditionnellement effectué avec de l’eau et un liquide acide. De nos jours, il existe des machines qui effectuent le même processus à sec. Ce processus consiste à introduire les pièces dans des machines remplies de billes ou de cônes en acier, en plastique ou en céramique, afin que le frottement des pièces avec ces matériaux les polisse uniformément.

Quels métaux peuvent être polis ?

Ce processus peut être appliqué à tout type de surfaces métalliques (pures ou plaquées) comme notamment l’aluminium, l’or, le cuivre, le laiton, l’acier inoxydable, entre autres alliages.

Avantages du polissage des métaux 

Les pièces auxquelles ce processus est appliqué sont généralement conçues pour une utilisation constante sur une longue période, le polissage leur confère donc non seulement une finition raffinée, mais également une plus grande résistance : il empêche la corrosion et protège la qualité de la pièce.

Outils nécessaires au polissage de métaux

Des outils tels que des meuleuses, des machines fixes de polissage et de lustrage (avec différents types de grains), des disques de polissage, des solvants, des acides et des composés abrasifs sont utilisés pour dégraisser, nettoyer, polir et lustrer les métaux. En outre, les principaux produits destinés au polissage des métaux sont des pâtes ou des poudres qui facilitent le traitement de la pièce. Ces pâtes contiennent du carbure de silicium, du zirconium ou du titane, des copeaux de diamant, de l’oxyde de chrome.

Autres types de polissage

En fonction du type de matériau à traiter, de l’état dans lequel les pièces arrivent, de l’état final souhaité par le client, ou de la nécessité ou non d’appliquer ultérieur un revêtement ultérieur, le processus de polissage nécessitera différents outils et matériaux.

Polissage de l’aluminium

L’aluminium étant un métal plus doux que l’acier, les papiers de verre et les matériaux abrasifs à utiliser ne peuvent être les mêmes que pour d’autres métaux plus lourds.

Polissage de l’acier inoxydable

L’acier inoxydable étant un métal plus dur que l’aluminium, des matériaux plus puissants et plus agressifs sont nécessaires pour le traiter.

Polissage du verre

Dans l’industrie, le polissage ou le dépolissage du verre est utilisé pour émousser et décorer le verre. L’objectif est de rendre le verre moins translucide, jusqu’à ce qu’on ne puisse plus voir à travers. Ce processus est appliqué sur les portes et les fenêtres en verre.

Le polissage de métaux chez EONSI

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