Le moulage par compression permet de créer des pièces à partir d’un moule en appliquant une pression sur le matériau Nous allons vous expliquer en quoi consiste ce processus et quelles sont ses applications.

Qu’est-ce que le moulage par compression et à quoi sert-il ?

Il s’agit d’un processus de mise en forme qui consiste à chauffer et à ramollir une matière plastique pour obtenir la forme souhaitée Le moulage par compression est utilisé pour mouler des pièces à partir de matériaux thermostables tels que les polyesters, les polyuréthanes, les résines urée-formaldéhyde, les esters vinyliques, les résines époxy et les résines phénoliques. Il est également utilisé pour transformer les thermoplastiques et les élastomères tels que les caoutchoucs et les silicones pour des pièces de petites dimensions, ainsi que les composites renforcés de fibres de verre.

Le processus de moulage par compression

Lors du processus de moulage par compression, une quantité déterminée de matière à mouler est préchauffée et comprimée à la forme souhaitée à travers deux moules préchauffés.

Le polymère, sous forme de poudre ou de mastic, est introduit dans un moule chaud et ouvert, , puis une pression est appliquée de manière à ce que le matériau prenne la forme du moule et entre en contact avec toutes les parties de celui-ci, tout en conservant la chaleur et la pression jusqu’à ce que la résine durcisse.

Nous allons vous présenter en détail le processus de moulage par compression :

1.- Création des moules : par usinage, moulage sous pression ou impression 3D.

2.- Préparation de la machine : réalisation de tâches comme, par exemple, le nettoyage du moule ou l’allumage des dispositifs de chauffage.

3.- Préparation de la charge : choix du type de matériau à utiliser et estimation de la quantité nécessaire. Si la charge est trop importante, l’excédent de matériau s’échappera du moule, créant une bavure qu’il faudra éliminer à la main.

4.- Introduction de la charge : la charge est placée au centre du moule supérieur.

5.- Compression de la pièce : le moule supérieur est fermé et une pression est appliquée en attendant que la pièce se forme. Parfois, la chaleur est également appliquée pendant ce processus, car elle ramollit la matière première et contribue à accélérer le processus.

6.- Libération de la pièce.

7.- Nettoyage de la pièce : la pièce est nettoyée et les bavures dépassant des bords sont éliminées manuellement.

Les grandes machines industrielles telles que les machines hydrauliques de moulage par compression, les presses à table et les machines de moulage par compression à froid ou par voie humide sont généralement utilisées pour réaliser le processus de moulage par compression. . En outre, de petites machines de fabrication artisanale,utilisées par les travailleurs à domicile et les bricoleurs, peuvent également être utilisées dans ce processus. Ces machines peuvent permettre de réaliser des moules complexes à l’aide d’une imprimante 3D et d’un logiciel de CAO, et même, dans le cadre de petits projets, de réaliser une compression à l’aide un étau ou d’un ensemble de leviers.

Les avantages du moulage de pièces par compression

Parmi les avantages du moulage par compression, il convient de citer sa capacité à mouler des pièces complexes de grande taille et à produire des formes basiques très grandes, impossibles à réaliser avec toute autre technique. En outre, il permet des piècessolides et durables exemptes de lignes d’écoulement et de cordons de soudure et offre une grande flexibilité de conception Il convient parfaitement aux ingénieurs et aux concepteurs de produits car il permet de concevoir des moules de compression simples à l’aide d’un logiciel de CAO ou d’une imprimante 3D, ainsi que de façonner d’autres matériaux en utilisant uniquement un étau. Le moulage par compression produit peu de déchets et constitue la méthode de compression la plus rentable pour les pièces simples, grandes et plates.

D’autre part, le moulage par compression permet d’obtenir une production de masse efficace et automatisée, une faible contrainte interne du produit et une faible déformation par gauchissement avec des propriétés mécaniques relativement stables, une faible usure de la cavité et un faible coût d’entretien du moule.

Quels produits sont fabriqués via le processus de moulage par compression ?

Le moulage par compression est généralement utilisé pour la fabrication de componentes eléctricoscomme les prises, les interrupteurs et leurs plaques et compteurs, les appareils électroménagerset les ustensiles de cuisine tels que la vaisselle (y compris les bols, les tasses et les assiettes), les pièces destinées aux dispositifs médicaux et dentairescomme les pistons de seringue et les masques de respirateurs, les dispositifs pour ordinateurs et jeux vidéocomme les claviers et les manettes, et les engrenages..

Ce processus est également utilisé pour produire des boutons, des boucles, des interrupteurs ou des poignées, ainsi que des boîtiers d’appareils électriques et de grands conteneurs. .

EONSI, fabricant de pièces pour de nombreuses industries

Chez EONSI, nous sommes spécialisés dans la conception et la fabrication de moules pour le moulage de pièces par compression Nous disposons des dernières technologies en matière de machines industrielles et d’une équipe de professionnels hautement qualifiés dans la conception, le développement et la fabrication de tous types de pièces.

Chez EONSI, nous fabriquons des moules de compression pour de multiples secteurs, de l’industrie céramique, minière, alimentaire ou électronique, aux ustensiles de cuisine et dispositifs médicaux. Contactez-nous pour trouver la solution idéale pour votre entreprise.